主要來源：工業(yè)化生產(chǎn)時會造成各種各樣有機(jī)化合物廢氣，主要包含各種各樣氮化合物、醛類、代烴、堿類、大環(huán)內(nèi)酯和丙烯胺等。這種廢氣的由來十分普遍，當(dāng)中一些有機(jī)化學(xué)領(lǐng)域石油化工、有機(jī)化學(xué)反映機(jī)器設(shè)備排氣管，印刷行業(yè)印墨中溶劑，機(jī)械制造業(yè)機(jī)械噴漆，五金制品造成的味道，汽車市場車輛的噴涂、干燥爐鑄造件生產(chǎn)線設(shè)備排氣管，五金、家私廠自動噴涂設(shè)備排氣管等。

整治方式：

      1、冷疑回收利用法：把有機(jī)化學(xué)廢氣直接導(dǎo)入冷卻器經(jīng)吸附、消化吸收、解板、分離出來，可回收利用有價值的有機(jī)化合物，該法適用有機(jī)化學(xué)廢氣濃度值高、溫度低、排風(fēng)量小一點(diǎn)工作狀況，必須附設(shè)制冷設(shè)備，關(guān)鍵用于制藥業(yè)、化工制造行業(yè)，印刷企業(yè)偏少采用。

      2、吸收法：一般采用物理學(xué)消化吸收，將要廢氣引進(jìn)吸收液進(jìn)凈化處理，待吸收液飽和狀態(tài)后復(fù)加溫、分析、冷疑回收利用；本法適用空氣量、低環(huán)境溫度、較低濃度的的廢氣，但需配置加溫分析回收裝置，機(jī)器設(shè)備體積大、項(xiàng)目投資比較高。一般采用活性碳吸附法： 根據(jù)活性碳吸附廢氣，當(dāng)吸附飽和狀態(tài)后，活性碳吸附再造，將廢氣吹脫后催化燃燒，轉(zhuǎn)變成為無毒化學(xué)物質(zhì)，再造前的活性碳繼續(xù)使用。當(dāng)活性炭再生到一定頻率后，吸附容積顯著降低，則必須再造或升級活性碳。活性碳是現(xiàn)階段解決有機(jī)化學(xué)廢氣應(yīng)用最多的是方式，對苯系廢氣具備優(yōu)良的吸附特性，但對氮化合物廢氣吸附性較弱。主要缺點(diǎn)是運(yùn)行成本比較高，不適宜于濕度大的室內(nèi)環(huán)境，但就現(xiàn)階段行業(yè)應(yīng)用而言，采用活性碳吸附更為常見。活性碳采用最多見：活性炭顆粒及活性碳纖維，采用活性炭顆粒價錢比較便宜，但作用差些，對比而言采用活性碳纖維價錢比較高些，實(shí)際效果好點(diǎn)。

      3、立即燃燒法：使用天然氣或柴油等協(xié)助燃料燃燒，將混合氣加溫，使致癌物質(zhì)在高溫天氣功效下轉(zhuǎn)化為無毒化學(xué)物質(zhì)；本法加工工藝簡易、小投資，適用濃度較高的、小排風(fēng)量的廢氣，但對安全生產(chǎn)技術(shù)、實(shí)際操作規(guī)定比較高。 4、催化燃燒法：把廢氣加溫經(jīng)催化燃燒轉(zhuǎn)換成沒害無臭的二氧化碳和水；本法起燃溫度低、環(huán)保節(jié)能、凈化率高、實(shí)際操作便捷、占地總面積少、項(xiàng)目投資投資比較大，適用持續(xù)高溫或濃度較高的的有機(jī)化學(xué)廢氣。

      5、吸附法： （1）立即吸附法：有機(jī)化學(xué)廢氣經(jīng)活性碳吸附，可以達(dá)到95%之上的凈化率，機(jī)器設(shè)備簡易、小投資，但活性碳拆換經(jīng)常，增強(qiáng)了裝卸搬運(yùn)、運(yùn)送、拆換等工作程序，造成運(yùn)作 費(fèi)用增加。（2）吸附-回收利用法：運(yùn)用化學(xué)纖維活性碳吸附有機(jī)化學(xué)廢氣，在貼近飽和狀態(tài)完用超溫水蒸氣反吹風(fēng)，開展吸附再造；本法規(guī)定給予需要的蒸氣量。（3） 新式吸附-催化燃燒法：此法綜合性了吸附法及催化燃燒法的優(yōu)勢，采用新式吸附原材料（蜂窩狀活性炭）吸附，在貼近飲和后引進(jìn)暖空氣開展吸附、分析，吸附后廢氣引進(jìn)催化燃燒床無焰焚燒，將其完全凈化處理，熱空氣在系統(tǒng)軟件中循環(huán)使用，大大的降低能耗。本法具備運(yùn)作平穩(wěn)靠譜、項(xiàng)目投資省、運(yùn)行成本低、修理便捷等特性，適用風(fēng)大量、較低濃度的的廢氣整治，是現(xiàn)階段中國整治有機(jī)化學(xué)廢氣較完善、適用的方式。