涂裝廢氣治理主要有減少廢氣排放和噴漆廢氣進(jìn)行治理兩方面。今天無錫碳投主要來講講噴漆廢氣治理方面：

　　涂裝噴漆廢氣治理通常采用2種方法：一是“活性碳吸附+CO催化燃燒”，二是“沸石濃縮轉(zhuǎn)輪吸附+RTO焚燒”，前者適用于小風(fēng)量（小于10萬m3/h)，后者適用于大風(fēng)量（大于10萬m3/h)。

　　1.活性炭吸附法

　　活性炭作為涂裝車間的廢氣吸附劑已經(jīng)有很多年的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)。活性炭價格便宜，表面有疏水性，比表面積(500～1200m2，g)大，因而具有優(yōu)異的吸附功能，可使有機(jī)溶劑吸附在其表面，吸附飽和后，采用100℃左右的熱空氣進(jìn)行脫附，脫附過程中被吸附的氣體解析出來。

　　由于具有疏水性表面的分子篩(沸石)價格昂貴，在以去除有機(jī)溶劑為目的的場合，活性炭適宜的吸附劑。涂裝噴漆廢氣治理如采用活性炭吸附法，常規(guī)采用活性炭吸附與催化燃燒(脫附)相結(jié)合的處理工藝。它是根據(jù)吸附(效率高)和催化燃燒(節(jié)能)2個基本原理設(shè)計(jì)的，即吸附濃縮一催化燃燒法，該工藝采用多個活性炭吸附箱連續(xù)工作，且各吸附箱之間可交替使用。

　　吸附：含有機(jī)物的廢氣通過引風(fēng)機(jī)，經(jīng)過活性炭吸附箱，VOCs吸附在活性炭內(nèi)部，吸附后潔凈氣體高空排放至室外；經(jīng)過一段時間(約6d)后，活性炭達(dá)到飽和狀態(tài)，停止吸附，此時有機(jī)物已被濃縮在活性炭內(nèi)。

　　脫附：啟動催化凈化裝置內(nèi)的加熱裝置，熱風(fēng)進(jìn)入內(nèi)部循環(huán)，當(dāng)熱風(fēng)達(dá)到有機(jī)物的沸點(diǎn)(不高于120℃)時，有機(jī)物從活性炭內(nèi)解析出來，進(jìn)入催化室進(jìn)行催化分解成CO2和H2O，同時釋放出熱量。釋放出的熱量在進(jìn)人吸附床脫附時，加熱裝置完全停止工作，有機(jī)廢氣在催化燃燒室內(nèi)維持自燃，尾氣再生，循環(huán)進(jìn)行，直至有機(jī)物完全從活性炭內(nèi)部分離，至催化室分解。活性炭得到了再生，有機(jī)物得到催化分解處理。

　　2.沸石轉(zhuǎn)輪吸附法

　　噴漆室廢氣屬于大風(fēng)量、低濃度的有機(jī)混合氣體，目前此類廢氣主流治理方式為“沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮化”，處理后的廢氣直接達(dá)標(biāo)排放。待處理的噴漆室有機(jī)混合廢氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)作用，先經(jīng)過預(yù)處理過濾裝置去除廢氣中的粉塵及雜質(zhì)部分，否則直接吸附會堵塞沸石的微縮孔，從而影響吸附效果，甚至失效，經(jīng)過初步過濾后，相對純凈的有機(jī)廢氣進(jìn)入沸石轉(zhuǎn)輪吸附裝置進(jìn)行吸附凈化處理，有機(jī)物質(zhì)被沸石轉(zhuǎn)輪特有的作用力截留在其內(nèi)部，潔凈氣體排出，經(jīng)過一段時間吸附后，沸石轉(zhuǎn)輪達(dá)到飽和狀態(tài)，轉(zhuǎn)輪自動轉(zhuǎn)動進(jìn)入冷卻和高溫脫附區(qū)域。

　　沸石轉(zhuǎn)輪脫附出來的高濃度廢氣直接進(jìn)入RTO蓄熱式焚燒爐進(jìn)行焚燒凈化處理，廢氣焚燒后的氧化室高溫氣體與脫附廢氣通過熱交換器進(jìn)行熱交換，使脫附廢氣換熱(溫度控制在150—200oC)后進(jìn)入轉(zhuǎn)輪脫附區(qū)進(jìn)行脫附，沸石中的有機(jī)物受到熱空氣加熱后從沸石中揮發(fā)出來，此時脫附出來的廢氣屬于高濃度、小風(fēng)量、高溫度的有機(jī)廢氣，直接進(jìn)入RTO焚燒爐氧化后釋放出大量能量，有機(jī)物利用自身氧化燃燒釋放出的熱量維持自燃，如果脫附廢氣濃度足夠高，RTO正常使用需要很少的天然氣甚至不需要天然氣，做到真正的節(jié)能環(huán)保，同時，整套裝置安全、可靠、無二次污染。http://www.xbr520.com/